Служба литья под давлением
Комплексные услуги по литью пластмасс под давлением и мелкосерийному производству
Литье под давлением
Возможности HeyguMake в области литья пластмасс под давлением включают широкий спектр услуг, включая проектирование пресс-форм, оснастку и высокоточное литье под давлением. Наше современное оборудование и квалифицированные специалисты позволяют нам производить высококачественные пластиковые компоненты для различных применений, обеспечивая точность, долговечность и соответствие самым высоким отраслевым стандартам.
Дизайн пресс-формы
Наша опытная команда может создать специальную форму со сложными каналами охлаждения, подвижными сердечниками и другими функциями, адаптированными к вашим конкретным потребностям в проектировании и производстве деталей.
Оснастка
Мы используем передовые методы оснастки для изготовления высококачественных форм, необходимых для процесса литья под давлением, обеспечивая точность и стабильность производства.
Высокоточное формование
Наши современные машины для литья под давлением и квалифицированные специалисты позволяют нам производить пластиковые компоненты с исключительной точностью, жесткими допусками и высокой повторяемостью, отвечающими самым строгим стандартам качества.
Материалы
HeyguMake предлагает широкий выбор материалов для удовлетворения разнообразных требований проекта. Наши современные станки с ЧПУ и квалифицированные специалисты способны работать с различными материалами.
Пластмассы
АБС — это пластик, состоящий из трех основных ингредиентов: акрилонитрила, бутадиена и стирола. Каждый из этих мономеров придает особые свойства, что делает терполимер АБС прочным. ABS обладает хорошей прочностью, ударной вязкостью и устойчивостью к ударам и температурам. Он легко формуется и дает высококачественную глянцевую поверхность. Этот пластичный полимер не имеет определенной температуры плавления.
Мы предоставляем полный спектр услуг по механической обработке АБС-пластика и можем производить детали из АБС-пластика на заказ различных форм и марок.
Нейлоновый пластик (PA) представляет собой синтетический термопластичный полимер, обычно используемый при литье под давлением. Это универсальный, прочный и гибкий материал, который часто используется как более доступная альтернатива шелку, резине и латексу.
Мы предоставляем полный спектр услуг по механической обработке нейлона и можем производить нейлоновые детали на заказ различных форм и марок.
Поликарбонат (ПК) представляет собой термопластичный полимер, содержащий в своей химической структуре карбонатные группы. Поликарбонат обладает хорошей жесткостью и термостойкостью благодаря своей молекулярной структуре и достаточно высокой вязкости. Поликарбонаты можно легко формовать и термоформовать, что делает их популярным выбором для широкого спектра продуктов.
Мы предоставляем полный спектр услуг по механической обработке поликарбоната и можем производить детали из поликарбоната на заказ различных форм и марок.
Полиэтилен (ПЭ) обычно делят на несколько групп в зависимости от плотности. К ним относятся полиэтилен низкой плотности (или LDPE), полиэтилен средней плотности (MDPE), полиэтилен высокой плотности (HDPE) и полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMWPE или UHMW). Чем выше плотность, тем выше прочность на растяжение и изгиб, химическая стойкость и стойкость к истиранию, а также твердость поверхности.
Мы предоставляем полный комплекс услуг по механической обработке полиэтилена и можем производить полиэтиленовые детали на заказ различных форм и марок.
ПЭТ (полиэтилентерефталат) или полиэстер представляет собой полукристаллическую смолу с хорошим балансом прочности, жесткости, ударной вязкости, естественным глянцевым покрытием, отличной химической стойкостью и хорошими диэлектрическими свойствами. ПЭТ одобрен как безопасный для контакта с пищевыми продуктами и напитками во всем мире; ПЭТ является экологически безопасным, полностью перерабатываемым пластиком и является наиболее перерабатываемым пластиком. ПЭТ обычно используется в пластиковых компонентах электротехнических изделий, электрической герметизации или изоляции, электроизоляционных полимерах, электрических разъемах, упаковке или контейнерах для расходных материалов и продуктов питания, а также в бытовой технике.
Мы предоставляем полный спектр услуг по литью ПЭТ под давлением и можем производить детали из ПЭТ на заказ различных форм и сортов.
Акрил (ПММА) представляет собой стеклоподобный пластик, его превосходная стойкость к атмосферным воздействиям, хорошая устойчивость к выцветанию, вызванному ультрафиолетовым излучением и флуоресцентным освещением, а также высокая устойчивость к царапинам, долговечность и естественная прозрачность делают его хорошим выбором материала для контейнеров для хранения пищевых продуктов, ящиков холодильника. ,автомобилестроение и потребительские товары. Акриловые материалы также хорошо подходят для литья под давлением и других специализированных процессов литья под давлением.
Мы предоставляем полный спектр услуг по литью акрила под давлением и можем производить акриловые детали на заказ различных форм и марок.
Полиоксиметилен (ПОМ), также известный как Делрин® или Ацеталь, представляет собой термопластичный материал, используемый для изготовления деталей, требующих повышенной жесткости, универсальности с низким коэффициентом трения и более превосходной стабильности размеров. ПОМ обладает высокой прочностью на разрыв, износостойкостью, сопротивлением ползучести и короблению, а также общей прочностью и долговечностью. ПОМ широко используется в производстве шестерен, подшипников, деталей конвейеров, автомобильных деталей, спортивного оборудования, электрических компонентов, скользящих и направляющих деталей и т. д.
Мы предоставляем полный комплекс услуг по литью под давлением POM/Delrin®/Acetal и можем производить детали из POM на заказ различных форм и марок. LEADRP будет работать с вами над производством деталей из Delrin®, полученных литьем под давлением, которые точно соответствуют спецификациям вашего проекта.
Полипропилен (ПП) представляет собой полиолефин или насыщенный полимер, такой как полиэтилен (ПЭ) и полибутен (ПБ). ПП — один из наиболее универсальных полимеров с хорошей химической стойкостью, усталостной прочностью, лучшей термостойкостью и меньшей плотностью, чем ПЭВП.
Полипропилен широко используется для изготовления ведер, мисок, ящиков, игрушек, медицинских компонентов, барабанов стиральных машин, корпусов аккумуляторов и крышек для бутылок. ПП может быть модифицирован эластомером для бамперов и наполнен тальком для дополнительной жесткости при высоких температурах.
Политетрафторэтилен (ПТФЭ), также известный как Тефлон®, представляет собой синтетический тетрафторэтилен, имеющий множество применений. ПТФЭ обладает высокой термической стабильностью, хорошей химической стойкостью и устойчивостью к высоким температурам.
Изделия из ПТФЭ также обладают превосходными свойствами скольжения, электрическим сопротивлением и антипригарной поверхностью. ПТФЭ можно заменить добавками стекловолокна, углерода или бронзы для улучшения механических свойств. Из-за своей структуры из ПТФЭ часто формуют полуфабрикаты с помощью компрессионного формования, а затем обрабатывают режущими/механическими инструментами.
PEEK — это семейство высокоэффективных термопластов. Название PEEK происходит от слов «полиэфирэфиркетон».
PEEK — это инженерный пластик, используемый для широкого спектра применений, где он должен быть прочным и жестким. Он обладает хорошей химической стойкостью и выдерживает высокие температуры до 260°C.
PEEK обладает превосходными механическими свойствами, что делает его пригодным для таких применений, как медицинские имплантаты, автомобильные компоненты и даже авиационные детали. PEEK также используется в электронных компонентах, таких как разъемы и изоляторы.
Например: высокоэффективные пластмассы, конструкционные пластмассы, промышленные пластмассы, биосовместимые материалы, безопасные для пищевых продуктов пластмассы и другие модифицированные термопласты.
Варианты отделки поверхности
HeyguMake предлагает различные варианты отделки поверхности для улучшения внешнего вида, функциональности и долговечности ваших деталей, обработанных на станке с ЧПУ. Эти покрытия наносятся после процесса механической обработки, создавая уникальный поверхностный слой, отвечающий конкретным требованиям, таким как твердость, химическая стойкость и желаемая эстетика. Наш широкий спектр вариантов отделки поверхности гарантирует, что мы сможем удовлетворить различные свойства материалов и областей применения, обеспечивая высококачественные результаты для вашей продукции.
Анодирование: этот электрохимический процесс создает защитный оксидный слой на поверхности алюминиевых деталей, обеспечивающий устойчивость к коррозии и широкий выбор цветовых вариантов.
Порошковая окраска — это тип покрытия, которое наносится в виде сыпучего сухого порошка. В отличие от традиционной жидкой краски, которая наносится с помощью испаряющегося растворителя, порошковое покрытие обычно наносится электростатически и отверждается под действием тепла или ультрафиолета.
Черный оксид, или чернение, представляет собой конверсионное покрытие для черных металлов, нержавеющей стали, меди и сплавов на ее основе, цинка, порошковых металлов и серебряного припоя. Он образует оксидную пленку на поверхности металла, что придает ему умеренную коррозионную стойкость, улучшает внешний вид и уменьшает отражение света. Черный оксид необходимо обрабатывать маслом или воском, чтобы обеспечить максимальную коррозионную стойкость.
Дробеструйная очистка позволяет получить гладкую матовую поверхность, а острые края можно сломать и удалить заусенцы для безопасного обращения. Дробеструйная очистка также может улучшить механическую прочность, износостойкость и коррозионную стойкость деталей.
Гальваника — это процесс покрытия объекта слоем металла с помощью электроосаждения. Гальваника широко используется для улучшения свойств поверхности металлов, таких как устойчивость к истиранию и коррозии, смазывающая способность, отражательная способность и электропроводность. Гальваника также может улучшить внешний вид металлов.
Полировка – это метод создания гладкой и блестящей поверхности путем натирания или химической обработки. В результате этого процесса создается поверхность со значительным зеркальным отражением, но он также может уменьшить диффузное отражение в некоторых материалах.
Браширование — это процесс обработки поверхности, при котором абразивная лента используется для нанесения следов и линий на поверхность изделий для достижения декоративной текстуры.
Передовые производственные решения по требованию
Если вам нужен один прототип для проверки конструкции или массовое производство конечной продукции, мы здесь, чтобы помочь.
Быстрая оснастка
Наша служба быстрой оснастки обеспечивает быстрое и экономически эффективное производство форм и оснастки.
Быстрое прототипирование
Для количества 1-100 в течение 3 дней с помощью 3D-печати, обработки с ЧПУ и других процессов.
Мелкосерийное производство
Предлагает гибкие производственные решения для малых и средних производственных партий.
Массовое производство
Мы также эффективно и результативно реализуем крупномасштабные производственные проекты.
Почему мы
В HeyguMake мы гордимся нашим обширным опытом в области машиностроения. Наша команда профессионалов стремится предоставлять нашим клиентам продукцию и услуги высочайшего качества.
Экспертиза
Имея многолетний опыт обработки и прототипирования на станках с ЧПУ, HeyguMake обладает знаниями и навыками для достижения исключительных результатов. Наша команда экспертов стремится предоставить первоклассный сервис и превзойти ожидания клиентов.
Точность и качество
Мы гордимся тем, что поставляем точно спроектированные детали и продукцию высочайшего уровня качества. Наши современные станки с ЧПУ и строгие процессы контроля качества гарантируют, что каждая деталь соответствует самым строгим стандартам.
Отличное обслуживание клиентов
Мы верим в построение прочных отношений с нашими клиентами. Наша дружелюбная и отзывчивая команда обслуживания клиентов всегда готова помочь вам, обеспечивая четкое общение и поддержку на протяжении всего вашего проекта.
Часто задаваемые вопросы
Мы поддерживаем все основные типы файлов САПР, включая STEP, IGES, STL, OBJ и т. д. Для достижения наилучших результатов проекты должны быть в формате твердотельной модели.
Для стандартных пластиков, таких как ABS и PLA, мы можем доставить прототипы в течение 5–7 рабочих дней после получения ваших файлов дизайна. Более сложные проекты могут занять до 2 недель.
Да, мы можем добавить движущиеся части, интеграцию электроники и последние штрихи, чтобы сделать прототипы максимально функциональными для тестирования.
Мы предлагаем отделку поверхности, сборку, интеграцию оборудования и другие виды обработки, чтобы прототипы выглядели и функционировали как готовые продукты.
Мы уважаем вашу интеллектуальную собственность. Никакая ваша информация, изображения, файлы или изображения не будут переданы третьим лицам и не будут использоваться в каких-либо рекламных, маркетинговых или рекламных целях без вашего явного письменного разрешения. Если вы хотите подписать соглашение NDA, свяжитесь с нашей командой для получения поддержки.
Мы следуем стандарту ISO/IATF и гарантируем, что переработаем продукцию или вернем деньги в случае возникновения проблем с качеством. Полный отчет, сертификация материала или первая проверка изделия предоставляются по запросу перед размещением заказа.
RU 
EN 
ES 
FR 
AR 
JA 
DE 
IT 
NL